Пленка из ППС

Pps (полifenиленсульфид) является термопластичной инженерной пластмассой, содержащей бензолсульфидную группу на молекулярной главной цепи, и относится к полиэфирным пластикам. Он был промышленно произведен в США в 1968 году. Основными методами производства в промышленности являются полимеризация в растворе и самоконденсационная полимеризация. Из молекулярной структуры ППС видно, что это полимер с линейными или немного разветвленными цепями, состоящими из чередующихся бензольных колец и атомов серы. Молекулярная цепь имеет высокую целостность, а основная связь, соединяющая жесткие бензольные кольца и гибкие серные [1] эфирные цепи, обладает свойствами жесткости и гибкости, поэтому ППС может кристаллизоваться с высокой температурой плавления. Во-вторых, поскольку бензольное кольцо образует сопряжение с атомом серы, а атом серы еще не насыщен, после окисления тиоэфирная связь может превратиться в сульфоксидную группу, или соседние макромолекулы могут образовывать кислородные мостиковые разветвления или сшивания, что делает термо- и кислородную стабильность очень заметной. В-третьих, полярность атомов серы ограничена сопряжением бензольного кольца и высокой кристалличностью, что делает ППС проявлять свойства неполяренности или слабой полярности, поэтому электроизоляционные, диэлектрические и химически стойкие свойства ППС также очень заметны. В-четвертых, поскольку ППС обладает хорошей совместимостью с многими полимерами и добавками, его можно модифицировать различными способами для улучшения механических и других свойств.

Характеристики сырья для пластика ППС:

(1) Общие характеристики сырья для пластика ППС

ППС представляет собой белый порошок с средней молекулярной массой 0,4 - 0,5 тысяч и плотностью 1,3 - 1,8 грамма на кубический сантиметр. ППС обладает весьма интересными термическими свойствами. Его максимальная температура непрерывного использования составляет 400 градусов. ППС обладает отличной термической стабильностью. Потеря массы незначительна при нагревании до 500 градусов, а при нагревании до 700 градусов происходит полная деградация. Его прочность на изгиб и прочность на растяжение также могут сохраняться на уровне более 50%. Показатели прочности на растяжение, прочности на изгиб и другие свойства ППС находятся на среднем уровне среди инженерных пластиков, в то время как удлинение и ударная прочность очень низки. Поэтому обычно добавляют добавки, такие как стекловолокно, углеродное волокно и наполнители, для повышения механических свойств ППС. После такой модификации основные механические свойства ППС следующие: например, растяжительные свойства, изгибные свойства, прочность на сжатие и ударную прочность значительно улучшаются, в то время как удельное удлинение снижается. Модифицированный ППС может сохранять высокие механические свойства и размерную стабильность при длительной нагрузке и тепловой нагрузке, поэтому он может быть применен в условиях высокотемпературного напряжения.

Диэлектрическая постоянная ППС мала, потери в диэлектрике низкие, поверхностное сопротивление и объемное сопротивление не чувствительны к изменениям частоты, температуры и влажности. ППС является хорошим электроизоляционным материалом, его время удержания электрического сопротивления достаточно длинное. Химическая стабильность ППС довольно хорошая. За исключением сильнокислотных окислителей, таких как серная кислота, азотная кислота и царская водка, ППС не подвергается воздействию большинства кислот, щелочей и солей. Химическая стабильность ППС приближена к стабильности фторопласта-4. При температуре ниже 175 градусов ППС не растворяется в любом известном органическом растворителе, и при контакте с обычными органическими растворителями ППС не трескается.

Поскольку молекулярная цепь ППС состоит из чередующихся бензольных колец и атомов серы, она обладает огнезащитными свойствами и может достигать уровня UL-94-VO без добавления огнезащитных веществ. Его предельный индекс кислорода может достигать 44%-53%, что аналогично ПВХ. ППС относится к самозатухающим пластикам. ППС также стабилен к ультрафиолетовым лучам и другим видам излучения, и при облучении его поверхность не становится липкой и не разлагается.

Основные недостатки ППС - низкая ударная вязкость, недостаточная прочность на разрыв и нестабильная вязкость расплава.

Основные применения ППС

Основные применения ППС

Применение ППС основано на его отличной теплостойкости, учитывая также его антифрикционные свойства, самоомасляемость, химическую стойкость, размерную стабильность, огнестойкость и электрическую изоляцию. В химической промышленности ППС может быть использован для изготовления реакционных емкостей, трубопроводов, клапанов и химических насосов для синтеза, транспортировки и хранения материалов. В механическом производстве ППС может быть использован для изготовления импеллеров, лопастей, шестерен, эксцентриков, подшипников, муфт и деталей, устойчивых к износу. ППС широко применяется в области электроники и электротехники, например, для производства каркасов трансформаторов, каркасов высокочастотных катушек, вилок, розеток, рамок для проводки, контакторов, барабанов и различных точных деталей.

Свойства материала

1. Электрическая изоляция (особенно на высоких частотах) отличная, материал белый, твердый и хрупкий, падая на пол, издаёт металлический звук, светопропускание уступает только оргстеклу, хорошо окрашивается, стойкий к воде, обладает хорошей химической стабильностью. Имеет отличные огнезащитные свойства, относится к негорючим пластикам. 2. Прочность средняя, жёсткость хорошая, но материал хрупкий, легко возникают трещины от напряжения, неустойчив к бензину, газу и другим органическим растворителям. Температура длительного использования может достигать 260 градусов, материал остаётся стабильным в воздухе или азоте при 400 градусах. Добавление стекловолокна или других армирующих материалов позволяет значительно увеличить ударную вязкость, улучшаются также теплостойкость и другие механические свойства. Плотность увеличивается до 1,6-1,9, коэффициент усадки при формовании составляет небольшой 0,15-0,25%, что делает материал подходящим для изготовления теплостойких деталей, изоляционных деталей, химических приборов, оптических инструментов и других деталей. Свойства формовки 1. Аморфный материал, поглощение влаги небольшое, но после формовки необходимо сушить. 2. Пластичность между ABS и PC, быстрое затвердение, узкий интервал технологических параметров, легко разлагается. Необходимо выбирать более высокое давление и скорость впрыска. Температура формы должна быть от 100 до 150 градусов. Угол раскрытия главного канала должен быть большим, канал должен быть коротким. Область применения: обычно используется для изготовления труб из ППС, листов ППС и других материалов. Чаще всего применяется в строительстве и бытовой сфере.

Метод испытания системы единиц оценки физических характеристик

[1]

Плотность 1,68 г/см3 ISO 1183

Степень усадки - поток 0,40% ISO 294-4

Guangzhou Yayan Plastic Products Co., LTD. Оптовая поставка: Пластиковые листы/стержни из ПЭЭК, пластиковые листы/стержни из ППС, пластиковые листы/стержни из ПВДФ, пластиковые листы/стержни из ПТФЭ, пластиковые листы/стержни из ПСУ, пластиковые листы/стержни из ПЭИ, пластиковые листы/стержни из ПИ, пластиковые листы/стержни из ПАИ, пластиковые листы/стержни из ППО, пластиковые листы/стержни из ПБТ, пластиковые листы/стержни из КПВХ, пластиковые листы/стержни из УПЭ, пластиковые листы/стержни из ПЭТП, пластиковые листы/стержни из ПК, пластиковые листы/стержни из ПОМ, пластиковые листы/стержни из АБС, пластиковые листы/стержни из ПММА, пластиковые листы/стержни из ПП, пластиковые листы/стержни из ПЭ, импортные пластиковые листы/стержни из ПУ, немецкие пластиковые листы/стержни из ПЭС, отечественные пластиковые листы/стержни из ПВХ, пластиковые листы/стержни из ПБИ швейцарского производства (инженерные), немецкие пластиковые листы/стержни/детали из полиамида (PA) ряда нейлона, пластиковые листы из МС-нейлона ряда. Изоляционные материалы: красный и черный электроизоляционные пластик от Тайваня, холоднопрессованные пластиковые листы, феноло-ламинированные пластиковые листы с тканью, теплоизоляционные пластиковые листы, эпоксидные пластиковые листы с стекловолокном, эпоксидные пластиковые листы (FR-4), асбестовые пластиковые листы и т.д. Антистатические изделия: антистатические пластиковые листы/стержни из ПОМ, антистатические органические пластиковые листы, антистатические пластиковые листы из ПК, антистатические пластиковые листы/стержни из ПВХ, антистатические пластиковые листы/стержни из нейлона, синтетические шиферы и т.д.

Добро пожаловать! Звоните, приходите, чтобы обсудить сотрудничество!

Для получения дополнительной информации звоните по номеру 020-36228290

Мобильный телефон: 180 2748 2446

QQ: 1006680516

Контактное лицо: мисс Хуанг